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Überprüfung der Kabelqualität im Produktionsprozess mit Laser Sensorik, ermöglicht das Oberflächenfehler frühzeitig erkannt und als Ausschuss ausgeschleust werden können. Aktuelle Situation: Der Kunde produziert isolierte Elektrokabel als Endlosware mit verschiedenen Durchmessern und verschiedenen Isolationen. Die Qualitätsüberwachung wurde bisher nur stichprobenartig vorgenommen. Eine 100% Inline Qualitätsüberprüfung ist erforderlich. Herausforderungen: Die Produktionsgeschwindigkeiten von Endloskabeln sind sehr hoch und müssen quasi in Echtzeit überwacht werden. Die Größe der zu erfassenden Objekte bzw. Fehler bewegt sich dabei zum Teil bei wenigen hundertstel Millimetern. Gleichzeitig gibt es sehr unterschiedliche Oberflächen, die sich zum Teil in Ihrer Reflektivität und Rauheit erheblich voneinander unterscheiden. Eine 360 Grad Erfassung einer Kabeloberfläche erfordert mehrere Laser Scanner, montiert in verschiedenen Winkeln. Durch die hohe Prozessgeschwindigkeit ist zudem eine starke Laserlichtquelle erforderlich. Quelltech Lösung: Die QuellTech Lösungsansatz besteht aus einer Anordnung von vier Q6 Laser Scannern, die jeweils im Winkel von 90 Grand zueinander positioniert werden. In dieser Konfiguration können die vier Q6 Laser Scanner die komplette Oberfläche des durchlaufenden Kabels erfassen. Die Prüfgeschwindigkeit darf die Produktionsgeschwindigkeit nicht behindern. Somit sind sehr hohe Abtastraten der Laser Scanner erforderlich sowie eine Datenverarbeitung. Dabei wird die Messung der Position eines Fehlers in der Kabelrichtung aufgezeichnet. Typische Fehler die detektiert werden können sind: Oberflächendefekte wie z.B. Fehlstellen, Aufwölbungen, Risse, Einbuchtungen oder Durchmesserschwankungen, zusätzlich können auch Ovalität oder Rundheit detektiert werden. Vorteile für den Kunden: Die 100% Inline Inspektion der Kabel in der Produktion ermöglicht eine zeitnahe und ortsgenaue Detektion von Oberflächenfehlern. Damit kann frühzeitig Ausschuss ausgeschleust werden, und Fehlerquellen in der Produktionslinie lassen sich eingrenzen. Somit lassen sich Kosten in der Produktion senken. Gleiches gilt für die Wartungskosten der Produktionsmaschinen, bei gleichzeitiger Verbesserung der Produktqualität. Weiterhin lässt sich ein präventives Wartungssystem implementieren. Weitere Informationen zur Messaufgabe erhalten Sie bei Herrn Stefan Ringwald unter: https://www.quelltech.de/kontakt/ Abmessungen:: 13x24x7 cm (LxBxH) Gewicht:: 1,6 kg Messprinzip: Lasertriangulation

Infrarot-Temperatur-Sensoren von Micro-Epsilon messen Oberflächentemperaturen von -50 °C bis zu 1600 °. Die Infrarot-Pyrometer werden in vielen unterschiedlichen Anwendungsfeldern eingesetzt – von Fabrikautomation, Forschung+Entwicklung über Instandhaltung bis zur Prozessüberwachung. IR-Sensoren von Micro-Epsilon zeichnen sich durch hohe Lebensdauer, robusten Aufbau und präzise Messungen aus. Dadurch sind die Sensoren in der Lage, auch unter härtesten Umgebungseinflüssen Messungen mit hoher Präzision und Zuverlässigkeit zu realisieren.

zuverlässig, erweiterbar, flexibel Erleben Sie das Siemens Acuson X700 als den neuen Standard in der Ultraschalldiagnostik. Durch die flexiblen Features ist dieses Gerät für viele klinische Fragestellungen, Patiententypen und Körperformen ideal einsetzbar. Grundlegende Informationen: • durch die TCE-Technologie ist eine einzigartige Detail- und Kontrastauflösung möglich • exzellente Farbdoppler-Sensitivität • 4D-Ultraschall • durchdachtes Design, Detailgenauigkeit und klinisch relevante Technologie Gerätetyp: Acuson X700

ZESTRON bietet wasserbasierende MPC® Reiniger sowie moderne Lösemittelreiniger an. Hinsichtlich der Produktionszuverlässigkeit ist grundsätzlich die maschinelle Schablonenreinigung der manuellen Reinigung von Druckschablonen vorzuziehen. Dies ermöglicht es, dauerhaft reproduzierbare Reinigungsergebnisse zu erzielen, die bei der manuellen Reinigung nicht gegeben sind. Des Weiteren kommt es bei der manuellen Schablonenreinigung häufig zur mechanischen Beschädigung z.B. von empfindlichen Fine-Pitch Aperturen.

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Wenn es wirtschaftlich sinnvoll ist, reparieren wir Ihre gebrauchte Gleitringdichtung - reinigen der Metallteile - läppen und polieren der Gleitlächen - erneuen von Gleitflächen - reinigen oder erneue...

Überprüfung der Kabelqualität im Produktionsprozess mit Laser Sensorik, ermöglicht das Oberflächenfehler frühzeitig erkannt und als Ausschuss ausgeschleust werden können. Aktuelle Situation: Der Kunde produziert isolierte Elektrokabel als Endlosware mit verschiedenen Durchmessern und verschiedenen Isolationen. Die Qualitätsüberwachung wurde bisher nur stichprobenartig vorgenommen. Eine 100% Inline Qualitätsüberprüfung ist erforderlich. Herausforderungen: Die Produktionsgeschwindigkeiten von Endloskabeln sind sehr hoch und müssen quasi in Echtzeit überwacht werden. Die Größe der zu erfassenden Objekte bzw. Fehler bewegt sich dabei zum Teil bei wenigen hundertstel Millimetern. Gleichzeitig gibt es sehr unterschiedliche Oberflächen, die sich zum Teil in Ihrer Reflektivität und Rauheit erheblich voneinander unterscheiden. Eine 360 Grad Erfassung einer Kabeloberfläche erfordert mehrere Laser Scanner, montiert in verschiedenen Winkeln. Durch die hohe Prozessgeschwindigkeit ist zudem eine starke Laserlichtquelle erforderlich. Quelltech Lösung: Die QuellTech Lösungsansatz besteht aus einer Anordnung von vier Q6 Laser Scannern, die jeweils im Winkel von 90 Grand zueinander positioniert werden. In dieser Konfiguration können die vier Q6 Laser Scanner die komplette Oberfläche des durchlaufenden Kabels erfassen. Die Prüfgeschwindigkeit darf die Produktionsgeschwindigkeit nicht behindern. Somit sind sehr hohe Abtastraten der Laser Scanner erforderlich sowie eine Datenverarbeitung. Dabei wird die Messung der Position eines Fehlers in der Kabelrichtung aufgezeichnet. Typische Fehler die detektiert werden können sind: Oberflächendefekte wie z.B. Fehlstellen, Aufwölbungen, Risse, Einbuchtungen oder Durchmesserschwankungen, zusätzlich können auch Ovalität oder Rundheit detektiert werden. Vorteile für den Kunden: Die 100% Inline Inspektion der Kabel in der Produktion ermöglicht eine zeitnahe und ortsgenaue Detektion von Oberflächenfehlern. Damit kann frühzeitig Ausschuss ausgeschleust werden, und Fehlerquellen in der Produktionslinie lassen sich eingrenzen. Somit lassen sich Kosten in der Produktion senken. Gleiches gilt für die Wartungskosten der Produktionsmaschinen, bei gleichzeitiger Verbesserung der Produktqualität. Weiterhin lässt sich ein präventives Wartungssystem implementieren. Weitere Informationen zur Messaufgabe erhalten Sie bei Herrn Stefan Ringwald unter: https://www.quelltech.de/kontakt/   Abmessungen: 13x24x7 cm (LxBxH) Gewicht: 1,6 kg Messprinzip: Lasertriangulation

Der kleinste QuellTech Scanner Q4-80S mit LxBxH 8,5x4,5,x2,5 cm-speziell entwickelt, für Messaufgaben auf begrenztem Raum. z.B. Berührungslose Kleberaupen Kontrolle Applikation: Laser gesteuerte Kleberaupen Kontrolle auf kleinstem Raum Überwachung des Aufbringens einer Kleberaupe an einem Karosserieteil inline. Es soll Position, Höhe und Breite der Kleberaupe zu jedem Zeitpunkt überwacht werden. Bisher wurden 3 D-Lasersysteme über eine sehr komplexe und aufwändige Strahlführung eingesetzt, um das Platzproblem zu lösen. Darüber hinaus ist die Justage bei diesem Lösungsansatz zusätzlich sehr aufwendig und anfällig. Der Kunde suchte eine weniger aufwendige und damit prozesssichere Lösung für seine Kleberaupen Kontrolle. Herausforderungen bei der Kleberaupen Kontrolle Beim Aufbringen der Kleberaupe werden komplexe Geometrien abgefahren, dabei dreht sich die Klebedüse nicht mit. Daher muss die Kleberaupendüse in einem Winkel von 360 Grad überwacht werden. Diese Limitation erfordert einen besonders kleinen Formfaktor der Laser Scanner. QuellTech Lösung QuellTech hat für diese Messaufgabe hat einen Spezial Q4- 80S Sensor entwickelt mit einem kleinem Formfaktor von 86x25x44,5 mm (LxBxH) und blauem Laser 405 nm, der besonders gut mit den anspruchsvollen optischen Eigenschaften der hochglänzenden Kleberaupe umgehen kann. Es wurden vier Sensoren überlappend um die Kleberaupendüse herum angeordnet, sodass jeder Sensor einen Bereich von 120 Grad bei der Kleberaupen Kontrolle abdecken konnte. Ergebnis für den Kunden Kunde hat jetzt eine 360 Grad Kleberaupen Überwachung auf engstem Raum, die eine einfache Installation und Wartung des QuellTech 3D- Lasersystems erlaubt, ohne Justage und das bei doppelter Profilrate im Vergleich zur früheren Installation. QuellTech hat große Erfahrung mit kontaktlosen Messungen. Wir können eine erste Testmessung Ihres Musters durchführen, Sie erhalten dann von uns kostenfrei eine Einschätzung der Machbarkeit Ihrer Messaufgabe mit einem QuellTech Laser Scanner. Setzen Sie sich gerne mit uns in Verbindung, Ihr Ansprechpartner Stefan Ringwald beantwortet Ihre Fragen - SRingwald@quelltech.de - oder rufen Sie uns einfach an: +49 89 12472375 Integration:: Maschinen- und Produktionsanlagen

Vielseitigkeit in fast allen Diagnosen Mit dem Acuson X150 stehen Ihnen jetzt mehr klinische Applikationen für nahezu jeden Patienten zur Verfügung. Durch die Verbindung von Qualität, Ergonomie und Ausbaufähigkeit ist dieses Gerät heute und in der Zukunft allen Anforderungen gewachsen. Grundlegende Technologie: • erhöhte Geschwindigkeit der Signalverarbeitung • höchst ausgeglichene Bilddarstellung, welche die Abbildungstiefe auf 28 cm ermöglicht (entscheidend bei schwer schallbaren Patienten) • Einsatz von trapezförmigen Bildformat für weitere anatomische Informationen • 2D-Mode und PW-Doppler-Verfahren z.B. für beste Ergebnisse in der zeitlichen und räumlichen Bestimmung des Blutflusses Überzeugen Sie sich selbst von den variablen Einsatzmöglichkeiten! Gerätetyp: Acuson X150

Ultrallschallsysteme Bei dem Ultraschallsystem ACUSON P500 handelt es sich um ein leistungsstarkes, kompaktes System, das erprobte und modernste Bildgebungstechniken in einem eleganten, einfach und intuitiv zu bedienenden Gerät vereint. Mit seiner geschlossenen Touchscreen-Schnittstellentechnologie und dem konventionellen Bedienfeld passt sich das Ultraschallsystem ACUSON P500 flexibel an die wachsenden, dynamischen Anforderungen der Benutzer und Anwendungsumgebungen an. Grundlegende Technologie: o Tissue Harmonic Imaging (THI) o Betriebssystem Windows 7 o Farbdoppler o Power-Doppler o Pulsed-Wave (PW) - Spektraldoppler o CINE Review o Multi-Beam Formation o Lehrdateiprogramm zur Unterstützung der medizinischen Ausbildung o Tools für den Patientendatenschutz o Integrierter Virenschutz Gerätetyp: Acuson P500